應(yīng)該如何保養(yǎng)印刷膠輥

2020-08-11 09:13

上海印刷廠

應(yīng)該如何保養(yǎng)印刷膠輥裝卸膠輥在安裝時軸頭與軸承配合要保證一定的精度和清潔度，應(yīng)輕取輕放，不應(yīng)碰撞軸頭和膠層，以免造成輥體損傷、彎曲和膠層破損。潤滑膠輥軸頭、軸承應(yīng)經(jīng)常保持有效的潤滑。如潤滑不良，會引起膠輥軸頭、軸承的磨損、間隙增大，以至造成印刷上墨不均。上海印刷廠同時也會因膠輥跳動及滑動等不良情況引起印刷杠痕。如長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無有效潤滑，還會造成軸承、軸芯生熱，引起膠輥兩頭膠面受熱膨脹而磨損，至使兩頭膠面產(chǎn)生麻面、掉膠、龜裂。調(diào)試膠輥與膠輥及印版之間的壓力要根據(jù)橡膠的彈性、硬度及其在印刷過程中的作用調(diào)整合適，一般使用O.15~O.20mm的塞尺(塞尺要潤滑，上海印刷公司以免損傷膠面)進(jìn)行測試，膠輥的徑向接觸壓力務(wù)必均勻一致。否則長時間運(yùn)轉(zhuǎn)會造成壓力偏大一端的膠輥產(chǎn)生麻面、掉膠、龜裂、開膠等現(xiàn)象。
印刷前檢查輥與輥之間有無異物，膠輥是否完好無損，輥間壓力是否均勻一致，確認(rèn)正常，清洗光潔后方可進(jìn)行印刷。印刷中膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)始終保持良好的接觸狀態(tài)，受力均勻一致。不論印品幅面寬窄，都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑；設(shè)計印刷公司視膠輥間積墨量的多少，應(yīng)及時調(diào)整墨量，確保印刷質(zhì)量。在保證印刷速度的前題下，為防止油墨過快干燥，膠輥粘性降低，表面產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象，對需要加入燥油的油墨應(yīng)控制好燥油的用量，以防產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠輥不上墨及傳墨不均現(xiàn)象。
印刷后要及時將輥與輥及輥與印版脫離接觸，卸除負(fù)荷壓力，防止膠面受靜壓而引起變形。要及時清洗膠輥表面殘余油墨，宣傳冊印刷防止干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上，(特別是尼龍輥兩端面的墨塊)再運(yùn)轉(zhuǎn)時會碾傷破壞膠面光潔度，嚴(yán)重的會產(chǎn)生麻面掉渣現(xiàn)象。膠輥清洗膠輥在印刷前、后須使專用清洗劑將膠輥清洗干凈，以保持膠輥表面光潔，待用。清洗不及時，印刷報價油墨會通過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內(nèi)，紙毛、污垢會附在膠輥表面。如停車時間過長，油墨結(jié)膜會造成兩輥接觸面粘連，再開車時會撕裂膠面，使膠輥報廢。清洗不到位，會產(chǎn)生釉化現(xiàn)象，導(dǎo)致親墨性、傳墨性降低，甚至造成脫墨。包裝印刷廠釉化使膠輥表面硬度提高、彈性下降，同時加快了膠輥的磨損，導(dǎo)致膠面出現(xiàn)麻點、龜裂，造成掉渣現(xiàn)象，影響印刷質(zhì)量。http://www.nteip.com.cn/

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