在彩盒印刷的過程中，因印前制版不到位而導(dǎo)致的質(zhì)量管理問題進(jìn)行時有可能發(fā)生，輕則浪費材料與工時，重則導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品報廢，造成影響嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)發(fā)展損失。上海印刷廠家以前以印刷需要有印版來區(qū)分照相，現(xiàn)在的數(shù)碼印刷已經(jīng)不使用印版。上海印刷廠使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。簡單意義上說，印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，也可以理解為使用模擬或數(shù)字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉(zhuǎn)移到承印物上的復(fù)制過程。上海印刷公司以前曾經(jīng)定義過需要大量復(fù)制，以區(qū)分照相曬印?，F(xiàn)在數(shù)碼印刷的出現(xiàn)，印刷在很大范圍內(nèi)可以單張起印。要想杜絕以上分析問題的發(fā)生，宏展印刷可以認(rèn)為應(yīng)注意到了以下幾個重要方面。

1、印刷時需要將不同類型的彩盒放在一個版面上，如果同一顏色或類似的產(chǎn)品沒有放在相同的垂直位置上，可能會有一個產(chǎn)品能夠滿足打樣標(biāo)準(zhǔn)，b 產(chǎn)品基本上接近打樣標(biāo)準(zhǔn)，c 產(chǎn)品與打樣稿有輕微的色差，d 產(chǎn)品與打樣稿色差較大的現(xiàn)象。因此，在馬賽克上應(yīng)該采用暖色調(diào)、冷色調(diào)、中色調(diào)的產(chǎn)品在同一垂直位置，以方便印刷高品質(zhì)的產(chǎn)品。

　　2、拼版時如果將彩盒的非圖文部分學(xué)生放于叼口處，而拖梢處放的不是一個連續(xù)調(diào)圖像，是平網(wǎng)或?qū)嵉氐脑?，那么我們印刷時就很容易導(dǎo)致產(chǎn)生鬼影，嚴(yán)重社會影響企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量。此時教師應(yīng)將非圖文部分放于拖梢處，這樣他們就不會發(fā)展出現(xiàn)鬼影。

圖3。在制版時，為了保存膠片，應(yīng)注意不要遺漏彩盒的成品線，而是要依靠打印機(jī)和打印機(jī)來計算口和成品的位置，這將極大地影響生產(chǎn)效率，也可能由于打印和打印人員的疏忽，造成重大事故。

4、輸出膠片通常不含拉規(guī)標(biāo)線，但如果發(fā)現(xiàn)膠片口和拖拍是空白的，就會給彩盒的印刷定位帶來很大的不便。為此，有必要在膠片上制作一條拉尺標(biāo)線。一般不需要安裝瓦通紙包裝彩盒，拉標(biāo)線產(chǎn)生的本體部件，需要安裝瓦通紙包裝彩盒，拉標(biāo)線產(chǎn)生的外部部件。

5，以確保該薄膜滿足印刷的要求，所述膜后仔細(xì)檢查在薄膜重合圖形輸出與是否樣張（作為參考復(fù)選框刀行版本規(guī)范所要求的）。

　　6、保證企業(yè)不同膠片之間的正確套準(zhǔn)，這是我們因為沒有一套膠片一般分兩次輸出，其套印精度很容易受到一些社會客觀環(huán)境因素的影響。輸出的膠片一旦出現(xiàn)信息質(zhì)量管理問題，應(yīng)重新設(shè)計制作。

如圖7所示，前片副本應(yīng)仔細(xì)比較證明，如果膜的主色密度過大，曝光時間應(yīng)該被添加到復(fù)制，打印色調(diào)避免偏壓;如果密度過小，曝光應(yīng)降低時，復(fù)印時間，以免影響網(wǎng)點丟失的色彩再現(xiàn)。