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酒包裝的印刷技術(shù)創(chuàng)新

2020-03-23 17:54

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酒包裝的印刷技術(shù)創(chuàng)新(圖1)


   酒包裝與煙標(biāo)相比,具有一些明顯的特點(diǎn)。酒的品種繁多,檔次也多。整體而言,酒包裝印制的難度沒有煙標(biāo)那樣復(fù)雜,印制加工以膠印和幾種典型的后加工為主,凹版印刷和絲網(wǎng)印刷為補(bǔ)充方式。
   業(yè)內(nèi)有關(guān)人士認(rèn)為,酒包裝印刷目前還是以膠印為主,印刷顏色以四色和專色為主。酒包裝用的標(biāo)簽一般采用銅版紙印刷,例如定量為80g/m2和128g/m2高檔銅版紙。酒包裝盒的印制則以定量為350g/m~的白卡紙和白紙板為主。
印前設(shè)計(jì)
   印前技術(shù)的發(fā)展,提高了商品的包裝裝潢質(zhì)量。眾所周知,煙、酒、食品除必須注重本身質(zhì)量外,包裝也是其營(yíng)銷成敗的關(guān)鍵之一。酒包裝設(shè)計(jì)已經(jīng)不僅是美術(shù)設(shè)計(jì)師的構(gòu)思,現(xiàn)代的設(shè)計(jì)應(yīng)該充分考慮到應(yīng)用材料、印刷方式、印后加工、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)以及使用廠家的灌裝方式、酒標(biāo)粘貼工藝等。所以,設(shè)計(jì)人員應(yīng)具有廣泛的知識(shí)和充足的信息。以往的傳統(tǒng)圖文設(shè)計(jì)軟件,已不能滿足現(xiàn)在市場(chǎng)對(duì)包裝印刷產(chǎn)品的需求,印前設(shè)計(jì)軟件正在不斷地更新。例如,Esko-Graphics(艾司科)公司推出一種應(yīng)用軟件Deskpack,該軟件具有較強(qiáng)的專業(yè)設(shè)計(jì)功能,是一款印前生產(chǎn)工具應(yīng)用軟件。
印刷方式
   酒包裝印刷傳統(tǒng)上以膠印為主,使用厚紙型多色膠印機(jī),如海德堡多色膠印機(jī),印刷精美,速度快,能夠印刷0.6~1.0mm的厚紙,速度可以達(dá)到1.5萬張/小時(shí),印刷酒盒極為適宜。
   膠印是較為成熟的印刷工藝,特別是在網(wǎng)目調(diào)印刷上,有一套規(guī)范化、數(shù)據(jù)化的方法。然而,酒包裝印刷除了網(wǎng)目調(diào)印刷之外,還涉及到大量的專色復(fù)制,如大面積的紅色實(shí)地、金(銀)色、珠光效果等。由于專色特別是實(shí)地專色對(duì)飽和度和亮度的要求較高,而膠印在印刷實(shí)地時(shí),受到墨層厚度的限制,就顯得力不從心。此時(shí)可以采用&先深后淺”的兩次印刷方式,設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免實(shí)地版上有鏤空文字,以免增加套印難度。
   現(xiàn)在,由于酒包裝材料普遍采用復(fù)合紙類材料,并用普通油墨印刷,存在附著力、耐摩擦性及干燥性差等問題。因此,廠家一般對(duì)膠印機(jī)進(jìn)行Uv技術(shù)改造,從根本上解決了復(fù)合紙類印刷品存在的問題。由于Uv油墨極大地提高了墨層表面的物理性能,一些包裝印刷企業(yè)已開始采用膠印Uv油墨印刷細(xì)砂、金、銀等一些普通膠印很難實(shí)現(xiàn)的效果。
   凹印因高飽和度、高反差、高亮度、一致性強(qiáng)、印版耐印力高等特點(diǎn)成為酒包裝印刷的另外一種可選方式。如果美術(shù)設(shè)計(jì)稿實(shí)地較大,要求墨色厚實(shí),普通膠印略顯不足,采用凹印方式,則能夠滿足需求。凹印的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是可以印刷除紙張以外的其他承印材料,例如先在激光防偽膜上印刷,再與紙板進(jìn)行復(fù)合,達(dá)到另一種視覺效果等。
   由于凹印酒包裝以實(shí)地、色塊和線條居多,所以制版中對(duì)色彩管理的要求相對(duì)來說不嚴(yán)格,印刷過程控制相對(duì)于膠印、柔性版印刷來說比較容易。
   絲網(wǎng)印刷的磨砂、折光、冰花、皺紋等藝術(shù)效果使酒盒包裝錦上添花,極大地激發(fā)了消費(fèi)者的購買欲望。另外,因?yàn)椴捎媒z網(wǎng)uV局部上光之后產(chǎn)品的亮度增加,立體感強(qiáng),經(jīng)常被用在酒包裝彩盒的整飾上。柔性版印刷目前在酒包裝彩盒印制中很少應(yīng)用,有一些啤酒標(biāo)簽會(huì)采用這種印刷方式。相信其環(huán)保和衛(wèi)生的優(yōu)點(diǎn),會(huì)逐漸得到酒廠的認(rèn)可和青睞。
   展望未來的酒包裝印刷趨勢(shì),業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,多種工藝組合將成為酒包裝印刷的理想方式,組合印刷能夠把幾種印刷方式的特點(diǎn)淋漓盡致地發(fā)揮出來。例如,在印刷層次豐富的產(chǎn)品時(shí),可選擇膠??;在印刷專色、金(銀)墨時(shí),可選用單張紙凹印。需要特殊的裝潢效果時(shí),則可采用絲網(wǎng)印刷。
   膠印、凹印、網(wǎng)印等三種工藝的結(jié)合,給酒包裝彩盒帶來了強(qiáng)烈的視覺沖擊效果,配合后加工工序,使酒包裝彩盒成為一件令人愛不釋手的藝術(shù)品。印后加工
   根據(jù)不同的酒包裝設(shè)計(jì),印后加工有覆膜、燙印、壓凹凸、局部上光、模切等,由于近年來印刷材料發(fā)展很快,覆膜又分為亮光膜、亞光膜、鐳射膜、激光防偽膜等。
   最近幾年,壓紋技術(shù)不斷創(chuàng)新,在金卡紙、鍍鋁紙上應(yīng)用較多,將文字或圖案通過壓力機(jī)的沖壓,可以獲得很好的視覺效果,并且也有很好的防偽效果。同時(shí),一些技術(shù)實(shí)力雄厚的包裝印刷企業(yè)開發(fā)出一些新技術(shù),例如在中高檔酒盒包裝印制中,出現(xiàn)了&燙印+壓凹凸”的印后加工技術(shù),把本來兩個(gè)獨(dú)立的工序&燙印”和&壓凹凸”整合為一個(gè)工序,一個(gè)工序就能產(chǎn)生燙印、凸起或凹進(jìn)的文字和圖案,看起來美觀大方,起到畫龍點(diǎn)睛的作用。這種技術(shù)減少了工序,提高了生產(chǎn)效率,因此節(jié)約了成本。目前該項(xiàng)技術(shù)正在推廣應(yīng)用中。
   印后加工領(lǐng)域目前還出現(xiàn)了一種新技術(shù),同樣是把兩個(gè)獨(dú)立的工序&模切”和&壓凹凸”整合為一道工序,即&模切+壓凹凸”,利用設(shè)備的一次壓力完成兩個(gè)傳統(tǒng)的工序。這種技術(shù)要求在相同壓力條件下既能起到模切成型的作用,又能實(shí)現(xiàn)凹凸效果。這種創(chuàng)新的技術(shù)能夠提高設(shè)備的利用率,而且降低了酒包裝彩盒的印制成本。
   在追求效率和經(jīng)濟(jì)效益的過程中,新技術(shù)研發(fā)成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。有理由相信,國(guó)內(nèi)包裝印刷企業(yè)將繼續(xù)推陳出新,在酒包裝印制領(lǐng)域還會(huì)出現(xiàn)創(chuàng)新的技術(shù)和工藝。

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