上海印刷廠

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自帶光環(huán)的上海印刷廠是景聯(lián)哦!

2020-07-02 13:23

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一、生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)的首要的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)工藝的設(shè)計、分解工作決定了其他各個環(huán)節(jié)的工作狀態(tài),所以對上海印刷廠生產(chǎn)一線人員要求非常嚴(yán)格。
第一步必須充分了解生產(chǎn)工序,并熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)需要經(jīng)過哪些環(huán)節(jié)才能制定合理的生產(chǎn)工藝。
第二步要熟悉沖壓工藝,以便合理計算板材規(guī)格,適應(yīng)后道工序生產(chǎn)。
第三步要有良好的溝通能力,能夠獨立與客戶溝通制定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,避免因工藝設(shè)計錯誤而導(dǎo)致的印刷品質(zhì)量問題,甚至造成批量的報廢事故。
最后對于客戶提供的稿件,要提前與客戶進行溝通,在尊重客戶意愿的基礎(chǔ)上對原稿進行修稿處理,以適應(yīng)上海印刷廠的印刷生產(chǎn)。
二、鋁板涂料
鋁板涂料是對鋁板原材料進行的表面處理工作,其目的主要是為了提高鋁板的印刷適性。在進行涂料時,上海印刷廠提醒,需要注意控制以下兩點重要因素。
第一步是膜厚。涂層的厚度必須經(jīng)過測試保持在適當(dāng)厚度,既要保證印刷適性又要避免出現(xiàn)流平不好、拉伸褶皺等問題。
第二步是溫度。溫度需要控制適中,溫度過低易出現(xiàn)涂層烘干不足,板相互粘連、掉漆的問題,但也不宜過高,避免出現(xiàn)黃變、板基變軟等問題。
三、印前排版
考慮到機械加工的原因,要注意以下幾步:
第一步是拼版。特別是尺寸方面的問題,通過對模具間距、拉伸次數(shù)等綜合考慮,計算出合適的尺寸,然后再對圖案進行排版。
第二步是檢查圖像。圖像的限制條件非常多,比如彩色圖像與黑白圖像、圖像的像素、圖像的大小以及圖像的色域等,這些都對印刷有所影響。一般情況下,印刷圖像都是采用CMYK的色彩模式進行分色,盡可能選用不超過色域的顏色,然后選擇分辨率比較高的圖片,分辨率較低的圖片印刷出來相對都比較模糊、畫面不清晰、觀感較差。所以上海印刷廠在印前排版時要對圖片文件進行整理,保證圖片質(zhì)量和清晰度,從而保證印刷效果。
第三步是曬版。曬版時主要應(yīng)檢查文件印刷前是否存在膠片走位、刮花、內(nèi)容遺漏、掉版等方面的問題。這是上海印刷廠的一個印刷前的檢查工作,能夠有效減少排版錯誤,提醒員工要認(rèn)真排版,端正工作態(tài)度,提高工作效率和工作質(zhì)量,保證印刷質(zhì)量。
四、印刷
印刷是整個印刷工藝流程中對技術(shù)要求和印刷工人要求最高的環(huán)節(jié)。
第一步是試印。對于鋁板印刷,必須要有充足的過板鐵,以保證印刷油墨跑勻。通過試印能夠?qū)τ∷⒌乃珬l件等有一定的把握,能夠?qū)⑺刂圃诤线m的范圍,從而使得印刷成品處于完美狀態(tài)。
第二步是印刷中需要注意的問題。首先是水墨平衡。雖然在試印時已經(jīng)對水墨條件進行了粗略的檢查,但是在整個印刷過程中水墨平衡一直在變化,印刷過程中萬一出現(xiàn)供水不足的情況就有可能影響到整個版面的印刷情況,需要印刷工實時關(guān)注、調(diào)整。其次是上海印刷廠印刷車間的溫濕度。印刷對于水的要求極其嚴(yán)格,不僅要控制水墨平衡,還要控制印刷車間內(nèi)的濕溫度。如果整個印刷車間的濕度過高,就有可能出現(xiàn)印刷鋁板上墨不均勻、部分印刷內(nèi)容不清晰的情況。所以,上海印刷廠要定期對車間內(nèi)的溫濕度進行測量,將其控制在一個合理的范圍內(nèi),盡量減少因外界原因而造成的印刷質(zhì)量問題。
第三步是印刷設(shè)備的檢查與維護。印刷設(shè)備長期使用會產(chǎn)生一定的磨損,導(dǎo)致印刷墨跡變淺、印刷成品質(zhì)量較低等方面的問題。所以,上海印刷廠的機長負(fù)責(zé)要定期進行檢查和維護,經(jīng)常清洗印刷機中比較容易留有殘留物的墨槽區(qū)域,盡可能避免油墨吸附能力降低導(dǎo)致的印刷墨跡較淺問題。
五、上光環(huán)節(jié)
上光主要有以下幾方面保護作用:
第一,保護涂印層,避免涂料、油墨在周轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)劃傷、掉料等情況。
第二,提高光澤度,保證印品質(zhì)量。
第三,提高抗拉伸強度。因為在后續(xù)的沖壓過程中,鋁板要經(jīng)過一次、二次甚至多次的沖壓才能成型,上光不僅可以保護印刷層在拉伸時不受破壞,還可以保證拉伸后的側(cè)面效果,減輕印刷層拉伸斷裂等問題。需要注意的是,一些耐高溫產(chǎn)品、燙印產(chǎn)品對耐蒸煮、燙印效果要求較高,需要控制溫度、膜厚在一定范圍內(nèi),避免蒸煮殺菌時透水、烘干時爆漆等質(zhì)量問題。

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